Jemore Válvulas Proporcionales
Colectores estancos de distribución hidráulica, bloques de electroválvulas proporcionales motorizadas y bridas forjadas de alta resistencia. Componentes diseñados para el manejo continuo de fluidos químicos altamente corrosivos en entornos industriales exigentes.
En Jemore diseñamos y fabricamos componentes de distribución hidráulica que operan donde otros fallan. Trabajamos con plantas químicas, refinerías y procesos que manejan fluidos agresivos, ofreciendo soluciones de sellado y resistencia que garantizan continuidad operativa.
Seleccionamos aceros inoxidables, Hastelloy y PTFE reforzado para cada aplicación. Nuestros colectores y bridas se prueban en cámara de niebla salina y ciclos térmicos antes de salir de fábrica.
Integramos electroválvulas proporcionales con control PID y comunicación CANopen. Cada bloque BEP se calibra individualmente para mantener una precisión de ±0.5% en condiciones de presión variable.
Cada brida forjada HF-600 pasa por ultrasonidos y líquidos penetrantes. Nuestros procesos cumplen con ISO 9001 y la directiva 2014/68/UE para equipos a presión.
Reducimos puntos de fuga y tiempo de montaje con diseños compactos. La serie CE-400 permite ampliar vías sin cambiar la línea base, ideal para plantas que evolucionan.
En Jemore, cada colector, bloque y brida que fabrica pasa por manos de ingenieros con más de quince años en hidráulica de fluidos agresivos. No tercerizamos el control de calidad: lo hacemos en casa, con ensayos no destructivos en cada lote.
Más de 40 años de experiencia combinada en válvulas proporcionales y forja de alta resistencia. Nuestro laboratorio interno certifica la estanqueidad hasta 600 bar.
Ingeniera de materiales con especialización en corrosión por picadura. Supervisa la selección de aleaciones para cada pedido y firma los informes de ultrasonidos.
Responsable de la línea de bloques BEP-200 y colectores CE-400. Implementó el sistema de realimentación de posición que redujo la tolerancia de caudal al ±0.5%.
Auditora interna ATEX e ISO 9001. Coordina las pruebas de líquidos penetrantes y la documentación para certificaciones en atmósferas explosivas Zona 1 y 2.
Diseña los circuitos de distribución para fluidos con pH inferior a 2. Ha desarrollado tres configuraciones modulares de colector que reducen un 30% las pérdidas de carga.
Acompaña la puesta en marcha de bloques proporcionales en plantas petroquímicas. Resuelve incidencias de sellado en campo con protocolos propios de Jemore.
Controla los ciclos de forja en caliente para bridas HF-600 en Hastelloy C-276. Garantiza la integridad estructural mediante ensayos de ultrasonido en cada pieza.
Contacto directo
Respuestas claras sobre especificaciones técnicas, materiales y aplicaciones de nuestros componentes hidráulicos para fluidos corrosivos.
El CE-400 está diseñado para soportar presiones continuas de hasta 350 bar, con picos admisibles de 420 bar. Su construcción en acero inoxidable 316L y juntas de PTFE reforzado garantiza un sellado absoluto incluso en aplicaciones con fluidos químicos agresivos.
Sí, el BEP-200 incluye un controlador PID integrado con interfaz CANopen, lo que facilita la integración en redes de automatización industrial. También admite señales analógicas de 4-20 mA y 0-10 V para compatibilidad con controladores más antiguos.
Cada brida HF-600 se somete a ensayos no destructivos (ultrasonidos y líquidos penetrantes) y cumple con las normas ASTM B564 y ASME B16.5. Están certificadas para aplicaciones en industrias farmacéutica, petroquímica y de refinación, con resistencia a corrosión por picadura y bajo tensión.
Sí, el CE-400 es modular y permite configurar hasta 8 vías proporcionales con conexiones G1/2. También ofrecemos variantes con conexiones NPT o bridadas, y podemos ajustar el número de vías y el tipo de juntas según los requisitos del cliente.
El BEP-200 está diseñado para bajo mantenimiento. Se recomienda una inspección visual cada 6 meses y la sustitución del filtro de entrada cada 2000 horas de operación. Las bobinas húmedas no requieren lubricación adicional y el controlador PID se autocalibra periódicamente.
Para tamaños estándar de 1/2" a 2", el plazo de entrega es de 4 a 6 semanas. Las bridas de mayor diámetro o con recubrimientos especiales pueden requerir hasta 10 semanas. Todos los pedidos incluyen certificados de materiales y ensayos no destructivos.